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煤矸石真空砖机隧道窑烧结的细节
发布时间:2016/11/9 9:48:49 浏览次数:1100

    生产烧结砖制品,我们最大的希望就是生产出外观完美、质量上乘的砖,为达到这样的生产标准,在煤矸石真空砖机隧道窑的生产中,我们应对烧结过程有怎样的了解呢?
    提高真空挤砖机设备的生产能力,用隧道窑烧结出优质的制品,在隧道窑操作中要控制好烧结温度、烧结压力以及烧结气氛。具有如下:
    第一、温度控制 
    根据制品的原料性质、制品的形状和大小以及入窑水分等工艺要求,制定一条合理的烧成温度曲线。焙烧时就按照这条曲线来保证一定的升温、保温和冷却制度,隧道窑大致分为预热带、烧成带和冷却带三个部分。
    第二、气氛控制 
    烧成带的气氛可分为氧化和还原两种气氛。氧化气氛容易控制,控制空气过剩系数大于1,但不要过大,以节约燃料,提高温度。在氧化过程中要有充分的空气烧尽残余CO,还要维持一定的温度(自900℃-1050℃)。气氛的控制和温度的控制密切相关,通过对温度的变化可以判断气氛的变化。
    第三、压力控制 
    压力制度是保证温度制度和气氛制度的实现。窑内最重要的是控制烧成带两端的压力稳定。如果窑内负压过大,漏入的冷空气过多,一方面降低了窑内温度,气体分层严重,上下温差大;另一方面,烧成带难以维持焙烧气氛。
    由此可见,对压力的控制制度是实现温度控制和气氛控制的保证。
    真空挤出机
砖坯在入窑烧结的时候,出现砖坯的爆裂,甚至在窑外也能感受到炸裂声。主要原因是砖坯入窑的水分过高或是窑内温度过高引起的。
    当入窑的砖坯的残余水分过高,预热带初期的升温速度又超过25-35℃/h时,砖坯体内的蒸汽来不及排出,就会挤炸砖坯,残余的水分越高,情况也越严重,甚至窑顶可听到炸裂声;尤其在蹲火后刚进入预热带升温较急,砖坯所含水分不是太高,水汽常会挤破砖坯表层,形成蛛网般的细裂纹,对此,除应控制入窑坯的残余水分低于8%外,还应适当延长预热带,使缓慢升温均匀脱水,以及在蹲火及轮窑烧结挡后缓提远闸,慢慢加高。
    砖坯入窑控制含水率以及窑内的温度是烧制优质砖的首要条件,成品砖烧制的好坏就在于此。当然我们要根据不同的情况不同对待。
    烧结砖隧道窑是砖瓦行业发展的主力,做好粘土真空砖机隧道窑控制操作制度,是实现高品质、高产量生产的最大保障!制定完善的生产管理制度,严格的质量管理体系,良好的售后服务,是企业快速发展的基本原则。

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